Gemeinsame Nietmuttern umfassen im Allgemeinen Kompressionsmuttern und Zugmuttern. Kompressionsmuttern werden häufig in Automobilen eingesetzt, da sie hoher Widerstand gegen Verdrehung und Unbeuchten haben.
1) Strukturelemente und Formen von Kompressionsmuttern
Komprimierungsmuttern sind in verschiedenen Verbindungsstilen erhältlich: eingebettete Serrationen, Rivet - gedrückt und gewalzt - UP -Serrationen und heillose Emerrationen. Eingebettete Zacken sind rund in Form, mit geprägten Zacken und Leitruten an einem Ende. Die Zacken werden in ein vorgefertigtes Loch im Blech gedrückt. Der Durchmesser des vorgefertigten Lochs ist kleiner als der äußere Durchmesser der geprägten Zacken der Nuss. Die Zacken der Nuss werden in das Blech gedrückt, was zu einer plastischen Verformung um das vorgefertigte Loch führt. Das deformierte Material wird dann in die Führungsrille gedrückt, wodurch ein Verriegelungseffekt erzeugt wird. Diese Muttern werden im Allgemeinen zum Anschließen von dünnerem Blech verwendet.
Rollte - Up -Muttern verformen während des Nietens zusammen mit dem Blech, wodurch eine sichere Verbindung hergestellt wird und für dickere Bleche verwendet werden kann.
Non - Lochserrationen, auch als Self - Piercing -Serrationen bekannt, durchdringen Sie das Blech direkt an der gewünschten Stelle und sicher. Sie werden im Allgemeinen zum Anschließen von dünnerem Blech verwendet.
2) Strukturelemente und Formen von Pull -Nietmuttern
Ziehen Sie Nietmuttern in einer Vielzahl von strukturellen Formen, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Im Folgenden sind häufig verwendete Typen: ① Spline -Körper
Im Vergleich zu Standard -Nietmuttern bieten sie einen verbesserten Torsionswiderstand in weicheren Materialanwendungen.
Wird bei Substraten wie Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Holz verwendet.
② sechseckiger Körper
Im Vergleich zu runden und verspotteten Nietmuttern verbessert das hexagonale Kreuz - -Abschnitt und das Loch -Drehmoment des Komponenten durch Form - Verriegelung.
Automobil -Chassis -Komponenten erfordern einen hohen Widerstand gegen die Kurve bei Vibrationsbelastungen.
③ Großer Flansch
Bietet eine große Lageroberfläche für die Verwendung in dünnen Platten und weichen Materialien und ist an Stellen installiert, die hohe Push - -Kräfte erfordern.
④ Quadratkörper
Im Vergleich zu runden und verspotteten Nietmuttern verbessert das Quadratkreuz - und das Loch das Drehmoment des Komponenten durch Form - Verriegelung aufgrund der größeren Kontaktfläche.