1) Gelenkfestigkeit: Bestimmen Sie die erforderliche Zugfestigkeit, Scherung und Torsionsdrehmoment am Verbindungspunkt der Nietmutter.
2) Gewindegröße und Reibungskoeffizient: Mainstream -Nietmutterprodukte auf dem Markt bieten Fäden von M3 bis M12, wobei auch imperiale Fäden verfügbar sind. Die Auswahl hängt von den Verbindungsanforderungen ab.
Der Reibungskoeffizientenbereich für NUTS sollte gemäß den internen Unternehmensspezifikationen festgelegt werden.
3) Plattendicke: Stellen Sie sicher, dass die Plattendicke innerhalb des Klemmbereichs der Nietmutter liegt.
4) Lochgröße: Hersteller geben die Abmessungen der Paarungsloch für Nietmuttern an; Siehe die Entwurfsinformationen des Herstellers.
5) Drehmoment: Drehmoment hängt von der Form der Nietmutter ab: rund, verspottet, sechseckig und quadratisch. Der Torsionsbeständigkeit dieser vier Formen nimmt in absteigender Reihenfolge zu.
6) Materialkorrosionsbeständigkeit: Der Materialtyp und die Beschichtung der Nietmutter sollten basierend auf dem erforderlichen Korrosionswiderstand ausgewählt werden. Versuchen Sie, eine Mutter aus dem gleichen Material wie das Verbindungsstück zu wählen, da verschiedene Materialien zu galvanischer Korrosion führen können.
7) Spezielle Anforderungen wie niedrige flache Köpfe, große Flansche, geschlossene Enden und Löcher mit Gegenstechern sind verfügbar.
8) wasserdichte Anforderungen: Die wasserdichte Nietenmutter muss die strukturelle Wasserdichtheit des genieteten Teils selbst und die wasserdichtliche Distanz des genieteten Teils berücksichtigen.