Schweißschrauben des Kohlenstoffstahlspots sind Befestigungselemente, die speziell für ein effizientes Schweißen und die Baugruppe ausgelegt sind. Sie sind direkt auf Metallplatten durch das Widerstandsschweißen befestigt und haben die folgenden Merkmale: Integriertes Schweißen: Es ist keine Pre - Bohr- oder Tippen erforderlich. Die Schweißmaschine kann die Fusion im Moment mit dem Grundmaterial (0,1 bis 0,3 Sekunden) vervollständigen. Materialoptimierung: Niedrig - Kohlenstoffstahl (z. B. Q235) oder mittelkohlenstoffstahl werden angewendet, und die Oberfläche kann mit Galvanisierung, Nickel oder Dacromet behandelt werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Typische Anwendungsszenarien
Automobilindustrie
Erdungsstollen für Körperblech- und Schweißpunkte zum Befestigen von Kabelbäumen
Elektroschrankkörper
Installation von Komponenten im Verteilungsfeld und die Verbindung von Abschirmschichten
Herstellung von Hausgeräten
Metallhülsen für Klimaanlagen, Steuerbranchenklammern für Waschmaschinen
Industrieausrüstung
Sensorbasis, Förderbänder -Rahmenbaugruppe
Kernvorteil
Die schnelle Installation und das Schweißen einer einzelnen Schraube dauert nur 1 bis 3 Sekunden, was über 90% effizienter ist als herkömmliche Schweiß-/Bohrstudentschweißungen und -abfälle.
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Die Zugfestigkeit von Ultra - Hochfestige Lötverbeine erreicht 70% bis 90% des Basismaterials, was viel höher ist als die von Selbst - Klopfschrauben oder Kleberfixierung.
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Keine Chips, umweltfreundlich, kein Schneidverschwendung, das Vermeiden von Metallchips, die Geräte zu kontaminieren oder nachfolgend zu reinigen.
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Dünne Platten eignen sich zum Schweißen von dünnen Platten von 0,5 mm oder mehr (z. B. Automobilblech- und Chassis -Schalen) und sind nicht leicht durchgebrannt.
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Kosten - Effektivität: Die Kosten für Kohlenstoffstahl sind nur ein Drittel des von Edelstahls und sind sie für große Produktion von - (z.
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